• ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ سروس

ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ سروس

اڳي گرم ٿيل فيڊنگ چيمبر ۾ پلاسٽڪ جي خام مال کي شامل ڪريو، ۽ پوءِ پريشر ڪالمن تي دٻاءُ لاڳو ڪريو، تيز گرمي پد ۽ اعليٰ دٻاءُ ۾ پلاسٽڪ پگھلجي، ۽ مولڊنگ سسٽم ذريعي گفا ۾، آهستي آهستي مولڊنگ کي سخت ڪيو وڃي، هن مولڊنگ جي طريقي کي ڊاء ڪاسٽنگ مولڊنگ چئبو آهي. ، مولڊ کي die casting molding mold چئجي ٿو.هي ٺهيل thermosetting پلاسٽڪ مولڊنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.


درخواست- اقتباس

پيداوار جي تفصيل

فڪر

پراڊڪٽ ٽيگ

مرڻ واري مرڻ ڇا آهي

مرڻ واري مرڻ ڇا آهي؟

مرڻ-ڪاسٽنگ مرڻ مرڻ واري پيداوار جي ٽن وڏن عنصرن مان هڪ آهي.اهو هڪ طريقو آهي مائع يا نيم مائع ڌاتو مواد کي ڀرڻ جو ڊاءِ ڪاسٽنگ مولڊ/ڊائي گفا ۾ تيز رفتار تي تيز دٻاءُ هيٺ ۽ تيزيءَ سان مضبوط ٿيڻ لاءِ دٻاءُ هيٺ.صحيح ۽ مناسب ڍانچي سان ٺهيل/ڊائي ڊاء ڪاسٽنگ جي پيداوار جي هموار ترقي لاءِ هڪ لازمي شرط آهي ۽ ڪاسٽنگ جي معيار کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.

مرڻ casting جي پيداوار جي عمل ۾ مرڻ-casting مرڻ جو اهم ڪردار آهي

مرڻ casting جي پيداوار جي عمل ۾ مرڻ-casting مرڻ جو اهم ڪردار آهي

a) ڪاسٽنگ جي شڪل ۽ سائيز جي درستگي کي طئي ڪرڻ؛
ب) قائم ٿيل دروازي جو نظام (خاص طور تي دروازي جو مقام) پگھليل ڌاتو جي ڀرڻ واري حالت کي طئي ڪري ٿو.
ج) قائم ڪيل نيڪال جو نظام پگھريل ڌاتو جي چارج جي حالتن کي متاثر ڪري ٿو؛
d) ٺهيل جي طاقت وڌ ۾ وڌ انجڻ جي دٻاء کي محدود ڪري ٿي؛
e) پروسيسنگ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري؛
f) مرڻ جي کاسٽنگ جي عمل جي گرمي توازن کي ڪنٽرول ۽ ترتيب ڏيو؛
g) ڪاسٽنگ جي معيار (جهڙوڪ خرابي، وغيره)؛
h) مولڊ ٺهڻ جي مٿاڇري جي معيار کي متاثر ڪري ٿو رنگ اسپري چڪر،
i) castings کي هٽائڻ جي آسانيء تي اثر انداز ٿئي ٿو

اهو ڏسي سگهجي ٿو ته castings جي شڪل ۽ سڌائي، مٿاڇري جي گهرج ۽ اندروني معيار، ۽ پيداوار عملن جي smoothness اڪثر سڌي طرح سان لاڳاپيل آهن ڊزائن ۽ die-casting molds / dies جي استعمال.ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز/ڊيز جي ڊيزائن ۽ ٺاھڻ لازمي طور تي مرڻ واري عمل جي ضرورتن تي ٻڌل ھجڻ گھرجي.

تنهن ڪري، هڪ خاص حد تائين، مرڻ-ڪاسٽنگ مولڊ، مرڻ واري عمل ۽ پيداوار جي عمل جي وچ ۾ هڪ خاص تعلق آهي، جيڪو تمام ويجهو ۽ باهمي پابنديون آهي.انهن مان، ڊي-ڪاسٽنگ مولڊ جي ڊيزائن بنيادي طور تي مختلف نتيجن جي اڳڪٿي جو هڪ جامع عڪاسي آهي جيڪا پيداوار جي عمل ۾ ٿي سگهي ٿي.تنهن ڪري، ڊائي ڪاسٽنگ مولڊز جي ڊيزائن ۾ بنيادي عنصرن کي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ: ڪاسٽنگ جي ڍانچي جو تجزيو ڪرڻ، آپريشن جي عمل سان واقف هجڻ، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي تي عمل ڪرڻ جي امڪان کي سمجهڻ، فلنگ ۾ مهارت حاصل ڪرڻ. مختلف حالتن ۾ حالتون، ۽ اقتصادي اثرات وغيره تي غور ڪندي، صرف هن عمل ۾ هڪ معقول ۽ عملي ڊي-ڪاسٽنگ مولڊ ٺاهي سگهجي ٿو جيڪو پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو.

مرڻ-casting مرڻ تي صحيح مرڻ casting عمل جو ڪردار

مرڻ-casting مرڻ تي صحيح مرڻ casting عمل جو ڪردار

مرڻ وارو عمل مرڻ واري ڪارخاني جي ٽيڪنيڪل سطح جو مجسمو آهي.اهو صحيح طور تي مرڻ واري مشين جي خاصيتن کي گڏ ڪري سگهي ٿو، ٺهيل خاصيتون، کاسٽنگ خاصيتون، مرڻ واري مصر جي خاصيتن ۽ ٻين پيداوار جي عنصر کي مرڻ واري شين جي پيداوار لاء جيڪي گهٽ قيمت تي گراهڪ جي گهرجن کي پورو ڪن ٿيون.تنهن ڪري، مرڻ واري عمل جي انجنيئرن جي تربيت تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.مرڻ واري عمل جو انجنيئر مرڻ واري پيداوار واري سائيٽ جو ٽيڪنيڪل چيف آهي.ان کان علاوه صحيح مرڻ واري ڪاسٽنگ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ ۽ پيداوار جي عنصرن ۾ تبديلين جي مطابق مرڻ واري عمل جي بروقت نظرثاني ڪرڻ کان علاوه، هو مولڊ جي تنصيب ۽ ترتيب ڏيڻ، مرڻ جي پيداوار جي عملن، ۽ مولڊ جي سار سنڀال لاء پڻ ذميوار آهي.

(1) بهتر پيداوار جو اندازو لڳايو ۽ هر انجڻ جي چڪر لاء چڪر جو وقت بيان ڪريو.جيتوڻيڪ تمام گهٽ پيداواري صلاحيت معاشي فائدن کي بهتر ڪرڻ لاءِ سازگار نه آهي، پر تمام گهڻي پيداواري صلاحيت اڪثر ڪري مرڻ واري زندگي ۽ ڪاسٽنگ قابليت جي شرح جي خرچ تي آهي.

(2) درست مرڻ واري کاسٽنگ جي ماپن کي طئي ڪريو.انهي کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي ته کاسٽنگ گراهڪ جي معيار جي معيار کي پورو ڪري، انجڻ جي رفتار، انجيڪشن پريشر ۽ مصر جي درجه حرارت کي گهٽ ۾ گهٽ ممڪن سطح تي رکيو وڃي.هن طريقي سان، مشين جي لوڊ کي گھٽائڻ ۽ مولڊ کي گھٽائڻ، ناڪامي کي گھٽائڻ، ۽ خدمت جي زندگي کي بهتر بنائڻ لاء فائدي وارو آھي.مرڻ واري مشين جي خاصيتن جي مطابق، ٺهيل خاصيتون، کاسٽنگ خاصيتون، مرڻ واري ايلومينيم مصر جي خاصيتون، وغيره، تيز انجڻ جي رفتار، انجيڪشن پريشر، بوسٽ پريشر، سست انجڻ اسٽروڪ، فاسٽ انجيڪشن اسٽروڪ، پنچ پيروي- فاصلو کان ٻاهر، اسٽروڪ کي ڌڪڻ، هولڊنگ وقت، ري سيٽ جو وقت، مصر جي مواد جي درجه حرارت، ٺهيل درجه حرارت، وغيره.

(3) جڏهن پاڻي جي بنياد تي رنگ استعمال ڪيو وڃي، هڪ سخت ۽ تفصيلي اسپرينگ عمل کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.ڪوٽنگ برانڊ، پاڻيءَ ۾ ڪوٽنگ جو تناسب، اسپري ڪرڻ جي مقدار (يا اسپري ڪرڻ جو وقت) ۽ مولڊ جي هر حصي جو اسپري ڪرڻ جو سلسلو، دٻجي هوا جو دٻاءُ، اسپري گن ۽ مولڊنگ جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلو، اسپري ڪرڻ جي هدايت جو زاويه ۽ مولڊنگ جي مٿاڇري وغيره.

(4) صحيح مولڊ کولنگ اسڪيم جو اندازو لڳايو حقيقي مرڻ واري کاسٽنگ مولڊ جي مطابق.صحيح مولڊ کولنگ اسڪيم جو پيداوار جي ڪارڪردگي، ڪاسٽنگ جي معيار، ۽ ٺهيل زندگي تي وڏو اثر آهي.منصوبي کي کولڻ واري پاڻي کي کولڻ جو طريقو بيان ڪرڻ گهرجي، ڊائي ڪاسٽنگ جي کولنگ کي ڪيترائي ڀيرا شروع ڪرڻ گهرجي، ۽ کولنگ واٽر والو کي کولڻ لاءِ مخصوص کولڻ لاءِ هر چند ڀيرا ڪيترائي ڀيرا کولڻ گهرجي.کولنگ سسٽم جي ٿڌي شدت کي سائيٽ تي ڊائي ڪاسٽنگ پروسيسنگ انجنيئر طرفان ترتيب ڏيڻ گهرجي، ۽ ٺهيل جي حرارتي توازن کي اسپري ڪرڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿو.

(5) مختلف سلائنگ حصن جي لوبريڪيشن فریکوئنسي جي وضاحت ڪريو، جهڙوڪ پنچ، گائيڊ پوسٽ، گائيڊ آستين، ڪور ڇڪڻ واري ميڪانيزم، پش راڊ، ري سيٽ راڊ ۽ ٻيا حصا.

(6) ھر ڊِي ڪاسٽنگ پارٽ جي ڊائي ڪاسٽنگ آپريشن جو طريقو ٺاھيو، ۽ ڊائي ڪاسٽرز کي ٽريننگ ۽ نگراني ڪرڻ لاءِ ضابطن موجب ڪم ڪرڻ.

(7) ٺهيل جي پيچيدگي ۽ پراڻي ۽ نئين جي درجي جي مطابق مناسب ٺهيل حفاظتي سار سنڀال جي چڪر جو اندازو لڳايو.مناسب مولڊ جي بچاءُ واري سار سنڀال واري چڪر ۾ مرڻ واري ڪاسٽنگ مولڊ جو تعداد هجڻ گھرجي جيڪي مولڊ جي استعمال ۾ ناڪام ٿيندا ۽ اڃا ناڪام نه ٿيا آھن.ٺهيل استعمال ۾ ناڪام ٿي چڪو آهي ۽ پيداوار جاري نه ٿي سگهي.ان کي مرمت ڪرڻ تي مجبور ڪيو وڃي ٿو، جيڪو سفارش ٿيل طريقو ناهي.

(8) مولڊ جي پيچيدگي جي مطابق، پراڻي ۽ نئين جي درجي ۽ سانچ تي چڙهڻ جو خطرو، ماڊل جي دٻاءُ جي رليف چڪر جو اندازو لڳايو (عام طور تي 5000 ~ 15000 مولڊ ڀيرا) ۽ ڇا سطح جي علاج جي ضرورت آهي.

 

ان کان علاوه، مرڻ جي مٿاڇري جي گرمي پد جي ڪنٽرول مرڻ / مولڊ جي اعلي معيار جي مرڻ واري حصن جي پيداوار لاء تمام ضروري آهي.اڻ برابري يا نامناسب مولڊ جي درجه حرارت پڻ غير مستحڪم ڪاسٽنگ جي طول و عرض، ۽ پيداوار جي عمل دوران ڪاسٽنگ جي خرابي جو سبب بڻجي سگهي ٿي، نتيجي ۾ خرابين جهڙوڪ حرارتي دٻاء، ٺهيل چپڙي، سطح جي دٻاء، اندروني ڇڪڻ واري گفا، ۽ حرارتي بلبل.جڏهن ٺهيل درجه حرارت جو فرق وڏو هوندو آهي، پيداوار جي چڪر ۾ متغير، جهڙوڪ ڀرڻ جو وقت، ٿڌي وقت ۽ اسپري ڪرڻ جو وقت، اثر جي مختلف درجي جا آهن.

مرڻ-ڪاسٽنگ مرڻ جي پيداوار لاءِ مواد

مرڻ-ڪاسٽنگ مرڻ جي پيداوار لاءِ مواد

ڊائي ڪاسٽنگ ڊيز کي گرم ڪم مولڊ اسٽيل مان ٺاهيو وڃي.عام طور تي استعمال ٿيل اسٽيل آهن: H13، 2344، 8407، 8418، SKD61، DAC، FDAC، وغيره.

مرڻ-ڪاسٽنگ مرڻ جي پيداوار لاءِ مواد

مرڻ-ڪاسٽنگ مرڻ جي پيداوار لاءِ مواد

ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ مکيه مصرع مواد ٽين، ليڊ، زنڪ، ايلومينيم، ميگنيشيم، ڪاپر وغيره آهن. انهن ۾ زنڪ الائي ۽ ايلومينيم مصر سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيل آهن، ان کان پوءِ ميگنيشيم الائي ۽ ڪاپر الائي.في الحال، زنڪ، ايلومينيم ۽ ميگنيشيم مصر خاص طور تي اليڪٽرانڪس انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندا آهن.

die-casting جي صنعت اپليڪيشن مري

die-casting جي صنعت اپليڪيشن مري

ڊائي ڪاسٽنگ ڊيز/مولڊز کي جديد صنعتن ۾ وسيع وسيع ايپليڪيشنون آهن، جن ۾ آٽو موبائيل جي پيداوار، اندروني ڪمبشن انجڻ جي پيداوار، موٽرسائيڪل جي پيداوار، اليڪٽرڪ موٽر جي پيداوار، آئل پمپ جي پيداوار، ٽرانسميشن مشينري جي پيداوار، درستي جا اوزار، اليڪٽرڪ پاورنگ شامل آهن پر ان تائين محدود نه آهن. تعمير، آرڪيٽيڪچرل سينگار ۽ ٻين صنعتن.۽ ان کان علاوه، ڊائي ڪاسٽنگ جا پرزا ٺاهي سگھجن ٿا جيئن ڊائي ڪاسٽنگ آٽو پارٽس، ڊائي ڪاسٽنگ آٽو انجڻ پائپ فٽينس، ڊي ڪاسٽنگ ايئر ڪنڊيشننگ پارٽس، ڊي ڪاسٽنگ گيسولين انجڻ سلنڈر هيڊ، ڊي ڪاسٽنگ والو راڪر آرم، مرڻ. ڪاسٽنگ والو سيٽ، ڊائي ڪاسٽنگ پاور پارٽس، ڊائي ڪاسٽنگ موٽر جي آخر جو احاطو، ڊائي ڪاسٽنگ هائوسنگ، ڊائي ڪاسٽنگ پمپ شيل، ڊري ڪاسٽنگ بلڊنگ لوازمات، مرڻ واري ڪاسٽنگ آرائشي لوازمات، ڊري ڪاسٽنگ گارڊ ريل لوازمات، ڊائي ڪاسٽنگ ويلز ۽ ٻيا حصا.


  • اڳيون:
  • اڳيون:

    • 3D ڇپائي تيز پروٽوٽائپنگ

      عظيم تبديلين جي هن نئين دور ۾، اسان جي چوڌاري ڪيتريون ئي شيون مسلسل بهتر ۽ مڪمل ٿي رهيون آهن.صرف ٽيڪنالاجي پروڊڪٽس جيڪي مسلسل جدت ۽ تبديل ڪري رهيا آهن وڌيڪ مشهور آهن.اهو چوڻ آهي ته، اسان جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ هڪ تمام تيز رفتار ۽ ڪارڪردگي آهي، پيداوار جي پيداوار جو اثر تمام سٺو آهي.منگ، گڏ نه لٺ، پوء هي تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي ڪيئن روايتي ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾؟اڄ اسان هڪ نظر ڪنداسين.

       

      تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي کي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ڊوائيس پاران منظور ڪيو ويو آهي، اسان جي زندگي ۾ مختلف مواد جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي مشڪلاتن کي اپنائڻ، ۽ شاندار مواد ۽ حصن جي ساختماني ملڪيت حاصل ڪري سگھن ٿا.

       

      جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، مواد جي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي ۾ مواد شامل آهن، طريقا ٺاهڻ ۽ حصن جي ساخت جي شڪل.تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ جي جوهر ۾ بنيادي طور تي شامل ڪرڻ واري مواد جي ڪيميائي ساخت، ٺاهڻ واري مواد جي جسماني ملڪيت (جهڙوڪ پاؤڊر، تار يا ورق) (پگھلڻ واري نقطي، حرارتي توسيع جي کوٽائي، حرارتي چالکائي، ويسڪوسيٽي ۽ روانگي).صرف انهن مواد جي خاصيتن کي تسليم ڪندي اسان روايتي تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾ صحيح مواد چونڊي سگهون ٿا.تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جون خاصيتون ڇا آهن؟

       

      3d ڇپائي مواد تيز prototyping ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي مواد جي کثافت ۽ porosity شامل آهن.پيداوار جي عمل ۾، مولڊنگ مواد جي microstructure، مولڊنگ مواد جي سڌائي، حصن جي سڌائي ۽ مٿاڇري roughness، مولڊنگ مواد shrinkage (اندروني دٻاء، deformation ۽ cracking) جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهن ٿا مختلف تيز prototyping طريقن جي مخصوص ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا.پيداوار جي سڌائي سڌو سنئون پيداوار جي ساخت تي اثر انداز ٿيندي، پيداوار جي سطح جي خرابي تي اثر انداز ٿيندي ته ڇا پيداوار جي مٿاڇري تي ڪجهه خرابيون آهن، ۽ مواد جي ڇڪڻ پيداوار جي صحت جي گهرج تي اثر انداز ٿيندي. پيداوار جي عمل ۾.

       

      پيداوار جي شين لاء تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي.اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته ڇا پيدا ڪيو ويو آهي ۽ مارڪيٽ تي ڇا رکيو ويو آهي جي وچ ۾ ڪو وڏو فرق ناهي.مادي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي ۾ خاص طور تي مواد جي کثافت ۽ پورسيٽي شامل آهن.پيداوار جي عمل ۾، مولڊنگ مواد جي microstructure، مولڊنگ مواد جي سڌائي، حصن جي سڌائي ۽ مٿاڇري roughness، مولڊنگ مواد shrinkage (اندروني دٻاء، deformation ۽ cracking) جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهن ٿا مختلف تيز prototyping طريقن جي مخصوص ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا.پيداوار جي سڌائي سڌو سنئون پيداوار جي ساخت تي اثر انداز ٿيندي، پيداوار جي سطح جي خرابي تي اثر انداز ٿيندي ته ڇا پيداوار جي مٿاڇري تي ڪجهه خرابيون آهن، ۽ مواد جي ڇڪڻ پيداوار جي صحت جي گهرج تي اثر انداز ٿيندي. پيداوار جي عمل ۾.

    • مولڊ تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جو ڪردار

      مولڊ ٺاهيندڙ تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پڻ وڌندڙ مقابلي واري مارڪيٽ معيشت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، مولڊ جي پيداوار تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ترقي يافته پيداوار ٽيڪنالاجي گروپ جو هڪ اهم حصو آهي.اهو ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن ۽ پيداوار جي ٽيڪنالاجي، ليزر ٽيڪنالاجي ۽ مادي سائنس ۽ ٽيڪنالاجي تي ڌيان ڏئي ٿو، روايتي ڍانچي ۽ ٺهڪندڙ جي غير موجودگي ۾، تڪڙو تڪڙو پيچيده شڪل ٺاهي ۽ 3D ادارو ماڊل يا حصن جو هڪ خاص ڪم آهي، نئين قيمت جي باري ۾. پيداوار جي ترقي ۽ ٺهيل پيداوار، مرمت.سيڪشن ايئرگيشن، ايرو اسپيس، گاڏين، مواصلات، طبي، اليڪٽرانڪس، گهرو سامان، رانديون، فوجي سامان، صنعتي ماڊلنگ (مجسم)، تعميراتي ماڊل، مشينري صنعت ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.مولڊ جي پيداوار واري صنعت ۾، تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پاران تيار ڪيل تيز پروٽوڪائپ کي سليڪا جيل مولڊ، ميٽيل سرد اسپرينگ، پريسيسن ڪاسٽنگ، اليڪٽرڪ ڪاسٽنگ، سينٽرفيوگل ڪاسٽنگ ۽ ٻين طريقن سان ملايو ويندو آهي.

       

      پوء ان جون خاصيتون ڇا آهن؟پهريون، اهو ضروري حصن جي ظاهري شڪل ٺاهڻ لاءِ مواد کي وڌائڻ جو طريقو اختيار ڪري ٿو (جهڙوڪ ڪوگيوليشن، ويلڊنگ، سيمينٽيشن، sintering، ايگريگيشن وغيره)، ڇاڪاڻ ته آر پي ٽيڪنالاجي جي پيداوار جي عمل ۾ فضول سبب پيدا نه ٿيندي. ماحول جي آلودگي، تنهن ڪري اڄ جي جديد ۾ ماحولياتي ماحول تي ڌيان ڏئي ٿو، اهو پڻ هڪ سائي تيار ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي آهي.ٻيو، ان کي روايتي پروسيسنگ ۽ ليزر ٽيڪنالاجي، عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي، ڪيميائي صنعت، مواد انجنيئرنگ ۽ ٻين ٽيڪنالاجي جي پيداوار ۾ ڪيترن ئي مسئلن کي حل ڪري ڇڏيو آهي.چين ۾ تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي جي وسيع ايپليڪيشن چين ۾ صنعتن جي صنعتن جي ترقي ۾ هڪ مددگار ڪردار ادا ڪيو آهي، مارڪيٽ ڏانهن ادارن جي تيز ردعمل جي صلاحيت کي وڌايو، ادارن جي مقابلي ۾ بهتري، ۽ پڻ قومي اقتصاديات ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪيو. واڌ.

       

      3D پرنٽنگ پروٽوٽائپ جا فائدا

      1. سٺي پيچيده پيداوار جي صلاحيت سان، اهو مڪمل ڪري سگھي ٿو پيداوار کي مشڪل سان روايتي طريقن سان مڪمل ڪيو وڃي.پراڊڪٽ پيچيده آهي، ۽ صرف ڪيترن ئي دورن جي ڊيزائن ذريعي - پروٽوٽائپ مشين جي پيداوار - ٽيسٽ - ترميمي ڊيزائن - پروٽوٽائپ مشين ريپروڊڪشن - ٻيهر ٽيسٽ وارو عمل، پروٽوٽائپ مشين جي بار بار ٽيسٽ ذريعي بروقت مسئلا ۽ اصلاح ڳولي سگهي ٿي.بهرحال، پروٽوٽائپ جي پيداوار تمام ننڍڙو آهي، ۽ اهو هڪ ڊگهو وقت وٺندو آهي ۽ روايتي پيداوار واري طريقي کي اپنائڻ لاء اعلي قيمت، نتيجي ۾ هڪ ڊگهو ترقي چڪر ۽ اعلي قيمت.

      2. ننڍي بيچ جي پيداوار جي گھٽ قيمت ۽ تيز رفتار ترقي جي خطري کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ ترقي جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿو.تختن سان 3D ڇپائيءَ واري انگوٽ ڪاسٽنگ کي روايتي پيداواري موڊ، سسٽم، مولڊ ۽ مرڻ واري عمل جي ضرورت نه آهي، تيز پروٽوٽائپ جي پيداوار، گهٽ قيمت ۽ ڊجيٽل ڪري سگهي ٿي، پوري پيداوار واري عمل کي ڪنهن به وقت، ڪنهن به وقت، تبديل ڪري سگهجي ٿو. مختصر وقت، تصديق جي امتحان جو هڪ وڏو تعداد، اهڙيء طرح ترقي جي خطري کي گھٽائڻ، ترقي جي وقت کي گھٽائڻ، ترقي جي قيمت کي گھٽائڻ.

      3. اعلي مواد استعمال، مؤثر طور تي پيداوار جي قيمت گھٽائي سگھي ٿي.روايتي پيداوار "مادي جي گھٽتائي جي پيداوار" آهي، خام مال جي بيلٽ ڪٽڻ، نڪرڻ ۽ ٻين عملن جي ذريعي، اضافي خام مال کي هٽائڻ، گهربل حصن جي شڪل کي پروسيس ڪرڻ، خام مال کي هٽائڻ جي پروسيسنگ جي عمل کي ري سائيڪل ڪرڻ ڏکيو آهي. خام مال.3D پرنٽنگ صرف خام مال شامل ڪري ٿي جتي اها ضرورت هجي، ۽ مواد جي استعمال جي شرح تمام گهڻي آهي، جيڪا قيمتي خام مال جو پورو استعمال ڪري سگهي ٿي ۽ قيمت گھٽائي ٿي.

    • ڪسٽم پروڊڪٽس کي ڪيئن محسوس ڪجي؟

      مصنوعات جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي ڪسٽمائيز سروس اسان جي بنيادي بنيادي صلاحيت آهي.مختلف پراڊڪٽ جي ڪسٽمائيزيشن ۾ مختلف ڪسٽمائيزيشن معيار آهن، جهڙوڪ جزوي پراڊڪٽ ڪسٽمائيزيشن، مجموعي پراڊڪٽ ڪسٽمائيزيشن، پراڊڪٽ هارڊويئر جي جزوي حسب ضرورت، پراڊڪٽ سافٽ ويئر جي جزوي حسب ضرورت، ۽ پراڊڪٽ برقي ڪنٽرول جي حسب ضرورت.گراهڪ جي پيداوار ۽ ٺاھڻ جي خدمت ڪسٽمر جي پيداوار جي فنڪشن، مواد جي طاقت، مواد پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، سطح جي علاج، ختم ٿيل مصنوعات جي اسيمبلي، ڪارڪردگي جي جانچ، وڏي پيماني تي پيداوار، قيمت ڪنٽرول ۽ ٻين فڪٽرن کان اڳ جامع تشخيص ۽ پروگرام جي ڊيزائن جي جامع سمجھ تي ٻڌل آھي.اسان هڪ مڪمل سپلائي چينل حل فراهم ڪندا آهيون.ممڪن آهي ته توهان جي پراڊڪٽ موجوده اسٽيج تي سڀ خدمتون استعمال نه ڪري، پر اسان توهان جي مدد ڪنداسين انهي منظرنامي تي غور ڪرڻ ۾ جيڪو مستقبل ۾ اڳ ۾ گهربل هجي، جيڪو اسان کي ٻين پروٽوٽائپ سپلائرز کان مختلف ڪري ٿو.

    ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ سروس

    ڊائي ڪاسٽنگ مولڊ سروس جا مثال

    گراهڪن کي مهيا ڪرڻ لاء بهترين معيار جي خدمت سان

    هتي هڪ مفت اقتباس حاصل ڪريو!

    چونڊيو