• ڊائي ڪاسٽنگ سروس

ڊائي ڪاسٽنگ سروس

گراهڪن لاءِ جن کي وڏي پئماني تي پيداوار جي ضرورت آهي دھات جي شين / هارڊويئر حصن ۽ قيمت تي ضابطو، مرڻ جي کاسٽنگ جي پيداوار يقيني طور تي سٺو انتخاب آهي.Extrusion پروسيسنگ وانگر، مرڻ جو کاسٽنگ پڻ "برابر مواد" جي پيداوار يا فارمنگ جي پيداوار جو هڪ روپ آهي.فرق اهو آهي ته مرڻ جي ڪاسٽنگ جي ضرورت هوندي آهي ته دھات جي خام مال کي پهرين ڳري ويندي آهي ۽ پوءِ ڊائي ڪاسٽنگ مشين ۾ داخل ڪيو ويندو آهي.تيز گرمي پد ۽ تيز پريشر ڊيز/مولڊز ۾ ٺهڻ کان پوءِ، انهن کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪجهه کي ثانوي ختم ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي جهڙوڪCNC مشيني۽ سطح جو علاج.JHMOCKUP ڪيترن ئي ڏهاڪن کان وڌيڪ تجربو گڏ ڪيو آهي ڊائي ڪاسٽنگ جي پيداوار ۽ ڊيز ڊيزائن / مولڊ ڊيزائن ۾، ۽ گراهڪن جي وڏي تعداد ۾ مدد ڪئي آهي آٽوميٽڪ حصن، ايرو اسپيس، صارف اليڪٽرانڪس ٺاهيندڙن، درست آلات ۽ ٻين صنعتن مان.


درخواست- اقتباس

پيداوار جي تفصيل

فڪر

پراڊڪٽ ٽيگ

ABUIABACGAAg9br1kgYokp6GFzD1Bjj0Aw!600x600

Die Casting ڇا آهي؟

ڊائي ڪاسٽنگ هڪ ڌاتو ڪاسٽ ڪرڻ وارو عمل آهي جنهن جي خاصيت آهي پگھليل ڌاتو کي زبردستي دٻاءُ هيٺ مولڊ/مولڊ گفا ۾.ٺهيل گفا ٻن سخت ٽول اسٽيل ڊيز استعمال ڪندي ٺاهي وئي آهي جنهن کي مشين جي شڪل ۾ ٺاهيو ويو آهي ۽ پروسيس دوران انجيڪشن مولڊ وانگر ساڳيو ڪم ڪيو ويو آهي.
گهڻيون مرڻ واريون شيون غير فيرس دھاتن مان ٺهيل آهن، خاص طور تي زنڪ، مسو، ايلومينيم، ميگنيشيم، ليڊ، پيٽر، ۽ ٽين تي ٻڌل مصر.ڌاتو جي قسم تي مدار رکندي، هڪ گرم- يا ٿڌو-چيمبر مشين استعمال ڪيو ويندو آهي.

کاسٽنگ سامان ۽ ڌاتو جي ٺهيل وڏي سرمائي جي قيمت جو مطلب آهي، جيڪي اڪثر ڪري محدود ڪن ٿا
وڏي پئماني تي پيداوار جو عمل. ڊائي ڪاسٽنگ استعمال ڪندي حصن جي پيداوار نسبتاً سادو آهي، جنهن ۾ صرف چار مکيه مرحلا شامل آهن، جيڪي هر شئي جي وڌندڙ قيمت کي گهٽ رکن ٿا.اهو خاص طور تي ننڍي کان وچولي سائيز جي ڪاسٽنگ جي وڏي مقدار لاءِ موزون آهي، اهو ئي سبب آهي ته ڊائي ڪاسٽنگ ڪنهن به ٻئي ڪاسٽنگ عمل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ ڪاسٽنگ پيدا ڪري ٿي. ڊاءِ ڪاسٽنگ هڪ تمام سٺي سطح جي ختم (ڪاسٽنگ معيار جي لحاظ سان) ۽ طول و عرض جي مستقل مزاجي سان نمايان آهن.

روايتي ڊائي ڪاسٽنگ عمل بنيادي طور تي چار مرحلن تي مشتمل آهي، جنهن ۾ ڊيز تيار ڪرڻ، فلنگ، ايجيڪشن ۽ شيڪ آئوٽ شامل آهن، جيڪو پڻ مختلف بهتر مرڻ واري کاسٽنگ عمل جو بنياد آهي.تيار ڪرڻ دوران لوبريڪنٽ کي گفا ۾ اسپري ڪيو ويندو آهي.لوبريڪنٽ ڊيز/مولڊز جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪن ٿا ۽ گڏوگڏ ڪاسٽنگ ڊمولڊنگ.ڊيز/مولڊز کي پوءِ بند ڪري سگھجي ٿو ۽ پگھليل ڌاتو کي ڊيز/مولڊز ۾ وڌ ۾ وڌ دٻاءَ تي داخل ڪيو وڃي ٿو، اٽڪل 10 کان 175 ميگاپاسڪلز تائين.جڏهن پگھريل ڌاتو ڀريو ويندو آهي، دٻاء برقرار رکيو ويندو آهي جيستائين ڪاسٽنگ مضبوط نه ٿئي.پش راڊ سڀني ڪاسٽنگ کي دٻائي ٿو، ۽ ڇاڪاڻ ته اتي ٿي سگهي ٿو هڪ مرڻ / ٺهيل ۾ ڪيترن ئي cavities، هر ڪاسٽنگ عمل ۾ ڪيترن ئي ڪاسٽنگ ٿي سگهي ٿي.ڊفنگ جي عمل ۾ رهائش کي الڳ ڪرڻ شامل آهي، جنهن ۾ ڊاء/مولڊ وات، رنر، گيٽ، ۽ فلائي ايج شامل آهن.اهو عمل عام طور تي خاص ڊريسنگ مرڻ سان کاسٽنگ کي ختم ڪندي مڪمل ڪيو ويندو آهي.ريتي کي ختم ڪرڻ جا ٻيا طريقا ساڻ ۽ پيسڻ شامل آهن.جيڪڏهن دروازي نازڪ آهي، توهان سڌو سنئون کاسٽنگ کي مات ڪري سگهو ٿا، جيڪو افرادي قوت بچائي سگهي ٿو.اضافي ٺهيل کولڻ کي پگھلڻ کان پوء ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو.

هاء پريشر انجيڪشن سبب ٺهيل مواد سان تمام جلدي ڀريو وڃي ٿو، تنهنڪري پگھليل ڌاتو ڪنهن به حصي کي مضبوط ٿيڻ کان اڳ سڄي نموني کي ڀريندو آهي.اهڙيءَ طرح، مٿاڇري جي وقفي کان بچي سگهجي ٿو جيتوڻيڪ پتلي ڀت وارين حصن ۾ جيڪي ڀرڻ مشڪل آهن.جڏهن ته، اهو پڻ هوا ۾ داخل ٿيڻ جو سبب بڻجندو آهي، ڇاڪاڻ ته اهو تيزيء سان ٺهيل ڀرڻ دوران هوا جو فرار ٿيڻ ڏکيو آهي.اهو مسئلو ورهائڻ واري لڪير تي وينٽن کي رکڻ سان گهٽجي سگهي ٿو، پر اڃا به بلڪل صحيح پروسيسنگ جي مرڪز ۾ porosity ڇڏي سگهي ٿو.گهڻيون مرڻ واري ڪاسٽنگ ڪجهه اڏاوتن کي مڪمل ڪري سگهن ٿيون جيڪي ثانوي پروسيسنگ ذريعي ڪاسٽ ڪرڻ سان نه ٿي ڪري سگهجن، جهڙوڪ سوراخ ڪرڻ،

ڊائي ڪاسٽنگ سروس

ڊائي ڪاسٽنگ جا فائدا:

> بهترين طول و عرض جي درستگي (انحصار ڪرڻ واري مواد تي).

> هموار کاسٽ سطحون (Ra 0.8-3.2um).

> اعلي مواد استعمال.مواد جي استعمال جي شرح اٽڪل 60٪ -80٪ ​​آهي، ۽ خالي استعمال جي شرح 90٪ آهي.

ٿلهي ديوار کي ريتي ۽ مستقل مولڊ ڪاسٽنگ (تقريبن 0.75 ملي ايم يا 0.030 انچ) جي مقابلي ۾ اڇلائي سگھجي ٿو.

> داخلن کي ڪاسٽ ڪري سگھجي ٿو (جهڙوڪ ڌاڳو داخل ڪرڻ، حرارتي عناصر، ۽ اعلي طاقت واري بيئرنگ سطحون).

> ثانوي مشيني عملن کي گھٽائي يا ختم ڪري ٿي.

> تيز پيداوار جي شرح.تيز رفتار مولڊ ڀرڻ جي ڪري ، مولڊ ڀرڻ جو وقت ننڍو آهي ، ڌاتو جي صنعت جي استحڪام تيز آهي ، ڊي ڪاسٽنگ آپريشن چڪر جي رفتار.

> کاسٽنگ عمل جي سڀني قسمن ۾، مرڻ جو طريقو اعلي پيداوار، وڏي پيداوار لاء مناسب آهي.

415 ميگاپاسڪلز (60 ksi) کان وڌيڪ tensile طاقت

> ڊائي ڪاسٽنگ فلوئڊ ڊگھائي مستقل مولڊز، سينڊ ڪاسٽنگ ۽ ٻين قسمن جي برعڪس مضبوطي جي حد کان متاثر نه ٿيندي آهي.

> die castings لاء corrosion rates slow castings for die castings جي هموار مٿاڇري جي ڪري.

ڊائي ڪاسٽنگ جا نقصان:

> ننڍي مقدار ۾ پيداوار قيمتي ٿي سگهي ٿي casting سامان جي ڪري ۽ مرڻ مهانگو آهن.

> ڊائي ڪاسٽنگ ۾ پورسيٽي/ايئر سوراخ هوندا ۽ مشيني خاصيتون گهٽجي وينديون.

> پورسيٽي/ايئر سوراخ پڻ ڪنهن به گرمي علاج يا ويلڊنگ کي روڪي سگهن ٿا.

> ڊائي ڪاسٽنگ حصن جي سائيز محدود آهي، ۽ ڊري ڪاسٽنگ مشين جي لاڪنگ فورس ۽ مولڊ جي سائيز جي محدوديت جي ڪري وڏي ڊي ڪاسٽنگ حصن کي ڊري ڪاسٽ نه ٿي ڪري سگھجي.

> مرڻ جي کاسٽنگ مصر جو قسم محدود آهي، ڇاڪاڻ ته مرڻ جو ٺهيل ٺهيل درجه حرارت جي لحاظ کان محدود آهي، اهو بنيادي طور تي مرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي زنڪ مصر، المونيم مصر، ميگنيشيم مصر ۽ مسو مصر.

عام مرڻ جو گرمي پد ۽ زندگي مختلف کاسٽ مواد لاءِ

عام مرڻ جو گرمي پد ۽ زندگي مختلف کاسٽ مواد لاءِ:

زنڪ جي وڌ ۾ وڌ مرڻ واري زندگي آهي 1,000,000 سائيڪلن تائين مرڻ جي درجه حرارت سان
[C° (F°)] 218 (425) ۽ ڪاسٽنگ جي درجه حرارت [C° (F°)] 400 (760).
> ايلومينيم جي وڌ ۾ وڌ مرڻ واري زندگي آهي 100,000 سائيڪلن تائين مرڻ جي درجه حرارت سان
[C° (F°)] 288 (550) ۽ ڪاسٽنگ جي درجه حرارت [C° (F°)] 660 (1220).
> مگنيشيم جي وڌ ۾ وڌ مرڻ واري زندگي آهي 100,000 سائيڪلن تائين مرڻ جي درجه حرارت سان
[C° (F°)] 260 (500) ۽ ڪاسٽنگ جي درجه حرارت [C° (F°)] 760 (1400).
> براس جي وڌ ۾ وڌ مرڻ واري زندگي آهي 10,000 سائيڪلن تائين مرڻ جي درجه حرارت سان
[C° (F°)] 500 (950) ۽ ڪاسٽنگ جي درجه حرارت [C° (F°)] 1090 (2000).

سڀ کان عام ايپليڪيشنون مرڻ لاءِ

ڊائي ڪاسٽنگ آٽو پارٽس جي ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ ٿي سگھي ٿي، ڊائي ڪاسٽنگ ڪار انجڻ جي فٽينس، ڊائي ڪاسٽنگ، ايئر ڪنڊيشننگ لوازمات، ڊائي ڪاسٽنگ سلنڈر انجڻ جي سلينڊر هيڊ ڪاسٽنگ، ڊائي ڪاسٽنگ والو روڪر آرم، ڊائي ڪاسٽنگ والو بيئرنگ، برقي لوازمات , die-casting Motor end cover , die casting , die casting , die casting , die casting , die-casting shell building parts , die-casting Parts , die-casting guardrail accessories , die-casting wheel Parts , وغيره.

مرڻ لاءِ سڀ کان وڌيڪ عام ايپليڪيشنون

  • اڳيون:
  • اڳيون:

    • 3D ڇپائي تيز پروٽوٽائپنگ

      عظيم تبديلين جي هن نئين دور ۾، اسان جي چوڌاري ڪيتريون ئي شيون مسلسل بهتر ۽ مڪمل ٿي رهيون آهن.صرف ٽيڪنالاجي پروڊڪٽس جيڪي مسلسل جدت ۽ تبديل ڪري رهيا آهن وڌيڪ مشهور آهن.اهو چوڻ آهي ته، اسان جي پيداوار جي ٽيڪنالاجي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ هڪ تمام تيز رفتار ۽ ڪارڪردگي آهي، پيداوار جي پيداوار جو اثر تمام سٺو آهي.منگ، گڏ نه لٺ، پوء هي تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي ڪيئن روايتي ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾؟اڄ اسان هڪ نظر ڪنداسين.

       

      تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي کي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ڊوائيس پاران منظور ڪيو ويو آهي، اسان جي زندگي ۾ مختلف مواد جي پيداوار ۽ پروسيسنگ جي مشڪلاتن کي اپنائڻ، ۽ شاندار مواد ۽ حصن جي ساختماني ملڪيت حاصل ڪري سگھن ٿا.

       

      جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، مواد جي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي ۾ مواد شامل آهن، طريقا ٺاهڻ ۽ حصن جي ساخت جي شڪل.تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ جي جوهر ۾ بنيادي طور تي شامل ڪرڻ واري مواد جي ڪيميائي ساخت، ٺاهڻ واري مواد جي جسماني ملڪيت (جهڙوڪ پاؤڊر، تار يا ورق) (پگھلڻ واري نقطي، حرارتي توسيع جي کوٽائي، حرارتي چالکائي، ويسڪوسيٽي ۽ روانگي).صرف انهن مواد جي خاصيتن کي تسليم ڪندي اسان روايتي تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾ صحيح مواد چونڊي سگهون ٿا.تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جون خاصيتون ڇا آهن؟

       

      3d ڇپائي مواد تيز prototyping ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي مواد جي کثافت ۽ porosity شامل آهن.پيداوار جي عمل ۾، مولڊنگ مواد جي microstructure، مولڊنگ مواد جي سڌائي، حصن جي سڌائي ۽ مٿاڇري roughness، مولڊنگ مواد shrinkage (اندروني دٻاء، deformation ۽ cracking) جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهن ٿا مختلف تيز prototyping طريقن جي مخصوص ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا.پيداوار جي سڌائي سڌو سنئون پيداوار جي ساخت تي اثر انداز ٿيندي، پيداوار جي سطح جي خرابي تي اثر انداز ٿيندي ته ڇا پيداوار جي مٿاڇري تي ڪجهه خرابيون آهن، ۽ مواد جي ڇڪڻ پيداوار جي صحت جي گهرج تي اثر انداز ٿيندي. پيداوار جي عمل ۾.

       

      پيداوار جي شين لاء تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي.اهو پڻ يقيني بڻائي ٿو ته ڇا پيدا ڪيو ويو آهي ۽ مارڪيٽ تي ڇا رکيو ويو آهي جي وچ ۾ ڪو وڏو فرق ناهي.مادي تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي ۾ خاص طور تي مواد جي کثافت ۽ پورسيٽي شامل آهن.پيداوار جي عمل ۾، مولڊنگ مواد جي microstructure، مولڊنگ مواد جي سڌائي، حصن جي سڌائي ۽ مٿاڇري roughness، مولڊنگ مواد shrinkage (اندروني دٻاء، deformation ۽ cracking) جي ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورا ڪري سگهن ٿا مختلف تيز prototyping طريقن جي مخصوص ضرورتن کي پورا ڪري سگهو ٿا.پيداوار جي سڌائي سڌو سنئون پيداوار جي ساخت تي اثر انداز ٿيندي، پيداوار جي سطح جي خرابي تي اثر انداز ٿيندي ته ڇا پيداوار جي مٿاڇري تي ڪجهه خرابيون آهن، ۽ مواد جي ڇڪڻ پيداوار جي صحت جي گهرج تي اثر انداز ٿيندي. پيداوار جي عمل ۾.

    • مولڊ تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي جو ڪردار

      مولڊ ٺاهيندڙ تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پڻ وڌندڙ مقابلي واري مارڪيٽ معيشت ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، مولڊ جي پيداوار تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پڻ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، ترقي يافته پيداوار ٽيڪنالاجي گروپ جو هڪ اهم حصو آهي.اهو ڪمپيوٽر جي مدد سان ٺهيل ڊيزائن ۽ پيداوار جي ٽيڪنالاجي، ليزر ٽيڪنالاجي ۽ مادي سائنس ۽ ٽيڪنالاجي تي ڌيان ڏئي ٿو، روايتي ڍانچي ۽ ٺهڪندڙ جي غير موجودگي ۾، تڪڙو تڪڙو پيچيده شڪل ٺاهي ۽ 3D ادارو ماڊل يا حصن جو هڪ خاص ڪم آهي، نئين قيمت جي باري ۾. پيداوار جي ترقي ۽ ٺهيل پيداوار، مرمت.سيڪشن ايئرگيشن، ايرو اسپيس، گاڏين، مواصلات، طبي، اليڪٽرانڪس، گهرو سامان، رانديون، فوجي سامان، صنعتي ماڊلنگ (مجسم)، تعميراتي ماڊل، مشينري صنعت ۽ ٻين شعبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.مولڊ جي پيداوار واري صنعت ۾، تيز پروٽوٽائپنگ ٽيڪنالاجي پاران تيار ڪيل تيز پروٽوڪائپ کي سليڪا جيل مولڊ، ميٽيل سرد اسپرينگ، پريسيسن ڪاسٽنگ، اليڪٽرڪ ڪاسٽنگ، سينٽرفيوگل ڪاسٽنگ ۽ ٻين طريقن سان ملايو ويندو آهي.

       

      پوء ان جون خاصيتون ڇا آهن؟پهريون، اهو ضروري حصن جي ظاهري شڪل ٺاهڻ لاءِ مواد کي وڌائڻ جو طريقو اختيار ڪري ٿو (جهڙوڪ ڪوگيوليشن، ويلڊنگ، سيمينٽيشن، sintering، ايگريگيشن وغيره)، ڇاڪاڻ ته آر پي ٽيڪنالاجي جي پيداوار جي عمل ۾ فضول سبب پيدا نه ٿيندي. ماحول جي آلودگي، تنهن ڪري اڄ جي جديد ۾ ماحولياتي ماحول تي ڌيان ڏئي ٿو، اهو پڻ هڪ سائي تيار ڪرڻ واري ٽيڪنالاجي آهي.ٻيو، ان کي روايتي پروسيسنگ ۽ ليزر ٽيڪنالاجي، عددي ڪنٽرول ٽيڪنالاجي، ڪيميائي صنعت، مواد انجنيئرنگ ۽ ٻين ٽيڪنالاجي جي پيداوار ۾ ڪيترن ئي مسئلن کي حل ڪري ڇڏيو آهي.چين ۾ تيز رفتار پروٽو ٽائپنگ ٽيڪنالاجي جي وسيع ايپليڪيشن چين ۾ صنعتن جي صنعتن جي ترقي ۾ هڪ مددگار ڪردار ادا ڪيو آهي، مارڪيٽ ڏانهن ادارن جي تيز ردعمل جي صلاحيت کي وڌايو، ادارن جي مقابلي ۾ بهتري، ۽ پڻ قومي اقتصاديات ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪيو. واڌ.

       

      3D پرنٽنگ پروٽوٽائپ جا فائدا

       

      1. سٺي پيچيده پيداوار جي صلاحيت سان، اهو مڪمل ڪري سگھي ٿو پيداوار کي مشڪل سان روايتي طريقن سان مڪمل ڪيو وڃي.پراڊڪٽ پيچيده آهي، ۽ صرف ڪيترن ئي دورن جي ڊيزائن ذريعي - پروٽوٽائپ مشين جي پيداوار - ٽيسٽ - ترميمي ڊيزائن - پروٽوٽائپ مشين ريپروڊڪشن - ٻيهر ٽيسٽ وارو عمل، پروٽوٽائپ مشين جي بار بار ٽيسٽ ذريعي بروقت مسئلا ۽ اصلاح ڳولي سگهي ٿي.بهرحال، پروٽوٽائپ جي پيداوار تمام ننڍڙو آهي، ۽ اهو هڪ ڊگهو وقت وٺندو آهي ۽ روايتي پيداوار واري طريقي کي اپنائڻ لاء اعلي قيمت، نتيجي ۾ هڪ ڊگهو ترقي چڪر ۽ اعلي قيمت.

       

      2. ننڍي بيچ جي پيداوار جي گھٽ قيمت ۽ تيز رفتار ترقي جي خطري کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ ترقي جي وقت کي گھٽائي سگھي ٿو.تختن سان 3D ڇپائيءَ واري انگوٽ ڪاسٽنگ کي روايتي پيداواري موڊ، سسٽم، مولڊ ۽ مرڻ واري عمل جي ضرورت نه آهي، تيز پروٽوٽائپ جي پيداوار، گهٽ قيمت ۽ ڊجيٽل ڪري سگهي ٿي، پوري پيداوار واري عمل کي ڪنهن به وقت، ڪنهن به وقت، تبديل ڪري سگهجي ٿو. مختصر وقت، تصديق جي امتحان جو هڪ وڏو تعداد، اهڙيء طرح ترقي جي خطري کي گھٽائڻ، ترقي جي وقت کي گھٽائڻ، ترقي جي قيمت کي گھٽائڻ.

       

      3. اعلي مواد استعمال، مؤثر طور تي پيداوار جي قيمت گھٽائي سگھي ٿي.روايتي پيداوار "مادي جي گھٽتائي جي پيداوار" آهي، خام مال جي بيلٽ ڪٽڻ، نڪرڻ ۽ ٻين عملن جي ذريعي، اضافي خام مال کي هٽائڻ، گهربل حصن جي شڪل کي پروسيس ڪرڻ، خام مال کي هٽائڻ جي پروسيسنگ جي عمل کي ري سائيڪل ڪرڻ ڏکيو آهي. خام مال.3D پرنٽنگ صرف خام مال شامل ڪري ٿي جتي اها ضرورت هجي، ۽ مواد جي استعمال جي شرح تمام گهڻي آهي، جيڪا قيمتي خام مال جو پورو استعمال ڪري سگهي ٿي ۽ قيمت گھٽائي ٿي.

    • ڪسٽم پروڊڪٽس کي ڪيئن محسوس ڪجي

      مصنوعات جي ڊيزائن ۽ پيداوار جي ڪسٽمائيز سروس اسان جي بنيادي بنيادي صلاحيت آهي.مختلف پراڊڪٽ جي ڪسٽمائيزيشن ۾ مختلف ڪسٽمائيزيشن معيار آهن، جهڙوڪ جزوي پراڊڪٽ ڪسٽمائيزيشن، مجموعي پراڊڪٽ ڪسٽمائيزيشن، پراڊڪٽ هارڊويئر جي جزوي حسب ضرورت، پراڊڪٽ سافٽ ويئر جي جزوي حسب ضرورت، ۽ پراڊڪٽ برقي ڪنٽرول جي حسب ضرورت.گراهڪ جي پيداوار ۽ ٺاھڻ جي خدمت ڪسٽمر جي پيداوار جي فنڪشن، مواد جي طاقت، مواد پروسيسنگ ٽيڪنالاجي، سطح جي علاج، ختم ٿيل مصنوعات جي اسيمبلي، ڪارڪردگي جي جانچ، وڏي پيماني تي پيداوار، قيمت ڪنٽرول ۽ ٻين فڪٽرن کان اڳ جامع تشخيص ۽ پروگرام جي ڊيزائن جي جامع سمجھ تي ٻڌل آھي.اسان هڪ مڪمل سپلائي چينل حل فراهم ڪندا آهيون.ممڪن آهي ته توهان جي پراڊڪٽ موجوده اسٽيج تي سڀ خدمتون استعمال نه ڪري، پر اسان توهان جي مدد ڪنداسين انهي منظرنامي تي غور ڪرڻ ۾ جيڪو مستقبل ۾ اڳ ۾ گهربل هجي، جيڪو اسان کي ٻين پروٽوٽائپ سپلائرز کان مختلف ڪري ٿو.

    ڊائي ڪاسٽنگ سروس

    ڊائي ڪاسٽنگ سروس جا مثال

    گراهڪن کي مهيا ڪرڻ لاء بهترين معيار جي خدمت سان

    هتي هڪ مفت اقتباس حاصل ڪريو!

    چونڊيو